Fonderie ACIERS et ACIERS Spéciaux

Equipement

LISTE DES MACHINES INSTALLEES

  • Installation de fusion :

  • * Un four à induction moyenne fréquence PILLAR, 850 kw, capacité 1200 kg métal, double creuset.
    * Un four à indiction moyenne fréquence 100 Hz, marque ELECTROTHERMIE pour fusion des aciers, aciers alliés, fontes et fontes alliées.
    Puissance : 500 KW, capacité : 850 kg.
    * Un four à induction à creuset : moyenne fréquence-3000 Hz, marque ELECTROTHERMIE, pour micro fusion des aciers spéciaux, type inox, réfractaires ou superalliages.
    Capacité : 100 kg, basculement par vérin hydraulique,refroidissement par eau en double circuit et puissance 80 kw.
    * Un four à indiction à creuset amovible pour les métaux non ferreux : bronzes, laiton, aluminium.
    Capacité : 40 kg bronzes ou 20 kg aluminium.
    * Un four à induction moyenne fréquence PILLAR, 850 kw, capacité 1200 kg métal, double creuset.

  • Traitement thermique :

  • * 1 four à chauffage par résistance électrique, pouvant effectuer des traitements de : trempe à l'air et à eau, des recuits d'homogénéisation et des revenus de détentionnement.
    * Un four à gaz dimensions : 2800*1400*1000 mm.
    * Un four à gaz 2500*200*1400 mm, charge 5 tonnes. Pouvant effectuer des traitements de : trempe à l'air et à eau ; des recuits.

  • Chantier de moulage :

  • * Il s'agit de moulage par le procédé silicate de soude-CO2.
    Le sable siliceux est préparé dans deux malaxeurs Hobart de 50 kg.
    Le moulage s'effectue dans des châssis ou en mottes.
    1 chantier de moulage en résine avec caroussel à 8 plateaux de 1500*1500 mm, avec un malaxeur continu de 15 t/h

  • Noyautages :

  • * Une machine à tirer les noyaux ROPPER H 12.
    * Une machine à tirer les noyaux ROPPER H 2.5.
    * 2 postes de noyautages manuels.

  • Ebarbage :

  • Il est équipé de :
    * 2 meules bâti à double tête diamètre de la meule : 450 mm.
    * 3 tronçonneuses pendulaires.
    * 4 meuleuses portatives pneumatiques.
    * 3 meuleuses droites à haute fréquence
    * 2 postes de soudure 500 A.
    * Un poste de soudure continu pour fil enrobé-550 A.

  • Grenaillage :

  • * Une grenailleuse à tablier, capacité de 500 kgs.
    * Une grenailleuse à charge suspendue, capacité 1500 kg, à 2 turbines.

  • Contrôle :

  • * Spectromètre à émission, 17 éléments.
    * Ressuage.
    * Ultrasons.
    * Analyseur thermique pour le carbone équivalent.

  • Moyen de manutention :

  • * Deux chariot élévateur à moteur thermique capacité : 2.5 tonnes.
    * Un pont roulant 3 t, 16 m de portée
    * Un pont roulant 3.2 t 6 m de portée
    * Un pont roulant d'une tonne, équipé d'un électro-aimant.
    * Une potence d'une tonne.
    * Une potence mécanisé 3t, portée 6 m.

  • Surface occupée :

  • * Surface totale : 4500 m².
    * Surface couverte : 3000 m².
    * Bureaux : 400 m².

  • Les moyens humains :

  • * 3 cadres.
    * 6 techniciens.
    * 3 employés.
    * 38 ouvriers.
    * 2 secrétaires.
    * 1 coursier.
    * 1 chauffeur.

  • Nos références :

  • * L'office national des chemins de fer.
    * L'office national de l'électricité.
    * Groupe office chérifien des phosphates.
    * Les cimenteries. Holcim-italcementy-lafarge
    * Sandvick France.